درمیکسر پیچ دو مخروطی تکیک وسیله کلاسیک برای مخلوط کردن مخرب و مخرب پودر و مواد دانه ای غیر {{0} است (به خصوص آنهایی که برشی هستند- حساس و مستعد شکستگی و تجمع). طراحی و اصل عملیاتی منحصر به فرد آن به ویژگی های منحصر به فرد خود می رسد.
ماشین آلاتبرخی از اطلاعات را برای مرجع شما گردآوری کرده است.
I. طراحی هسته
ساختار میکسر پیچ دو پیچ مخروطی از سه مؤلفه اصلی تشکیل شده است:
1. سیلندر مخروطی:طراحی مخروطی به مواد اجازه می دهد تا با گرانش به سمت پایین جریان پیدا کنند و مناطق مرده را از بین ببرند.
2. دو پروانه مارپیچ نامتقارن:پروانه ها برای بلند کردن مواد از پایین و مدار می چرخند تا دیوارهای سیلندر را جارو کنند. طراحی نامتقارن محدوده اختلاط را گسترش می دهد و به مخلوط کردن محدوده کامل- رسیده است.
سیستم درایو:سیستم درایو می تواند به طور مستقل سرعت چرخش و انقلاب را تنظیم کند تا نیازهای مختلف اختلاط مواد را برآورده کند.
ii. اصل اختلاط: چگونه می توان مخلوط یکنواخت و غیر- اختلاط مخرب را بدست آورد
"غیر - مخلوط کردن مخرب و یکنواخت" نتیجه هم افزایی ملایم سه مکانیسم اختلاط است: مخلوط کردن همرفت ، مخلوط کردن انتشار و مخلوط برشی.
1. مخلوط کردن همرفت ملایم و کارآمد:پروانه می چرخد تا مواد را به سمت بالا بلند کند و سپس آن را پراکنده کند ، بدون فشردن یا ضربه شدید (بدون آسیب). انقلاب مواد را در کل سطح گردش می کند و باعث ایجاد همرفت دور-}} و به سرعت از بین بردن تغییرات ماکروسکوپی (یکنواختی) می شود.
2. اختلاط انتشار نفیس:با برداشتن و پراکندگی مواد ، رابط های ذرات نفوذ می کنند و به هم پیوسته می شوند ، و تنظیم حرکت میکرو- به دست می آید و به یکنواختی میکروسکوپی بدون نیروهای خارجی (بدون آسیب) می رسد.
3. مخلوط برشی ملایم قابل کنترل:پروانه با سرعت کم می چرخد و آگلومرهای مواد را جارو می کند و نفوذ می کند و نیروی برشی ملایم را برای شکستن آگلومره ها ایجاد می کند. نیروی برشی قابل کنترل و ملایم است و به "deagglomation بدون تکه تکه شدن" می رسد (بدون آسیب).
iii عوامل اصلی عملیاتی
1. بهینه سازی سرعت:پروانه سرعت و گردش را کنترل می کند (سرعت چرخش زیاد چرخه را کوتاه می کند و سرعت چرخش زیاد برای مواد شکننده مناسب نیست). سرعت انقلاب دامنه اختلاط و نیروی برشی را کنترل می کند (اطمینان از لکه های مرده ؛ سرعت چرخش بالا باعث افزایش ضربه) می شود. "فرمول برشی کم" (سرعت انقلاب بالا + سرعت چرخش کم) اغلب برای مخلوط کردن آسیب دیده کارآمد و غیر {2} انتخاب می شود.
2. کنترل زمان اختلاط:راندمان مخلوط بالا منجر به زمان اختلاط کوتاه تر می شود. اختلاط بیش از حد انرژی را مصرف می کند و به مواد آسیب می رساند. زمان اختلاط بهینه نیاز به آزمایش دارد.
3. دنباله تغذیه:برای موادی با نسبت/تراکم قابل توجهی متفاوت ، تغذیه آنها به صورت متوالی برای تسهیل در همرفت قبل {{0} پراکندگی می تواند زمان اختلاط را کوتاه کند و یکنواختی را بهبود بخشد.
ماشین آلات Coreal متعهد است تجهیزات و راه حل های با کیفیت} {0} بالا را در اختیار شما قرار دهد.