الزامات اصلی برای مخلوط کردن رنگدانه دقیق - یکنواختی ، لکه های صفر مرده ، آلودگی صفر ، از دست دادن کم و تکرارپذیری است. درV - میکسر نوع، با طراحی منحصر به فرد و اصل عملیاتی خود ، در این مناطق برتری دارد.ماشین آلاتبرخی از اطلاعات را برای مرجع شما گردآوری کرده است.
I. چرا میکسر نوع V- به خصوص برای مخلوط کردن رنگدانه دقیق - مناسب است؟
1. مکانیسم اختلاط انتشار انتشار Superior-
- اصل:همانطور که سیلندر شکل V - می چرخد ، مواد به دو جریان تقسیم می شوند. در بالا ، آنها ادغام ، برخورد و تقاطع می شوند و یک "آبشار برشی" قدرتمند ایجاد می کنند.
- مزایای رنگدانه ها:این فرآیند نوترکیب-}}}}}} ایجاد همرفت و انتشار شدید ایجاد می کند. هنگام مخلوط کردن مقادیر ردیابی رنگدانه با مقادیر زیادی از مواد پایه ، به طور موثری اجزای رنگی را پراکنده می کند و به طور مساوی توزیع می کند ، از تغییرات رنگ موضعی و دستیابی به نتایج بسیار یکنواخت در هر دو مقیاس کلان و میکرو جلوگیری می کند.
2
سیلندر شکل V - دارای یک دیوار داخلی صاف است و فاقد دستگاه های داخلی مانند مخلوط کردن تیغه یا پیچ است.
مزایای رنگدانه ها:
- بدون مانده:از چسبیدن رنگدانه به عنصر اختلاط جلوگیری می کند ، از فرمولاسیون دقیق برای هر دسته و جلوگیری از آلودگی صلیب - بین دسته ها جلوگیری می کند.
- ضایعات کم:تمام مواد ورودی کاملاً مخلوط و مرخص شده اند که برای رنگدانه های گران قیمت بسیار مهم است.
- تمیز کردن آسان:تعویض رنگ یا فرمولاسیون نیاز به تمیز کردن حداقل ، بهبود قابل توجهی راندمان کار دارد.
3. فرآیند مخلوط کردن ملایم
- فرآیند اختلاط در درجه اول به گرانش و نه برشی مکانیکی متکی است.
- مزایای رنگدانه ها:از تغییر رنگدانه ها و اتصال دهنده ها از تغییر خصوصیات فیزیکی جلوگیری می کند ، باعث ایجاد جمع شدن یا شکستگی به دلیل گرمای بیش از حد برشی یا نیروهای مکانیکی ، حفظ وضعیت اصلی آنها می شود.
4. خلاء اختیاری یا محافظت از گاز بی اثر
- برای برخی از رنگدانه های خاص ، میکسر نوع V- می تواند با یک مهر و موم خلاء یا محافظت از گاز بی اثر طراحی شود.
- مزیت:از اکسیداسیون و دناتوراسیون رنگدانه به دلیل تماس با هوا در هنگام مخلوط کردن جلوگیری می کند و از کیفیت رنگ مداوم اطمینان می دهد.
ii. نقاط عملیاتی کلیدی
1. فاکتور پر کردن (نسبت پر کردن)
- ظرفیت پر کردن بهینه برای میکسر نوع V- به طور معمول 30 ٪ -50 ٪ از کل حجم است.
- دلیل:اجازه می دهد تا فضای کافی برای ریزش و پراکندگی کامل مواد در درام مخلوط کردن ، بهره وری مخلوط را به حداکثر برساند. پر کردن بیش از حد بر مخلوط کردن تأثیر می گذارد.
2. زمان مخلوط کردن
- زمان اختلاط بهینه باید به صورت تجربی تعیین شود: زمان خیلی کوتاه منجر به اختلاط ناقص خواهد شد ، در حالی که مدت زمان خیلی طولانی ممکن است باعث "تفکیک" (به عنوان مثال ، جداسازی مجدد-}) مواد با تراکم قابل توجهی متفاوت شود.
- معمولاً 15-30 دقیقه مخلوط رنگدانه به نتایج بهینه می رسد. توصیه می شود آزمایش های شیب زمانی را انجام دهید تا تعادل بهینه بین کارآیی و اثربخشی پیدا شود.
3 تنظیم سرعت
- سرعت بر شدت و فراوانی پراکندگی مواد تأثیر می گذارد. به طور کلی دامنه سرعت توصیه شده وجود دارد و نباید از سرعت بیش از حد استفاده شود. سرعت بیش از حد باعث تسلط نیروی گریز از مرکز می شود و از سقوط مؤثر از دیواره طبل جلوگیری می کند و از این طریق باعث کاهش اثربخشی می شود.
4. سفارش تغذیه (بسیار مهم!)
- برای تطبیق رنگ رنگدانه ، "روش رقت افزایشی کوچک" توصیه می شود:
- ابتدا مقدار زیادی پایه (حامل) را درون میکسر قرار دهید.
- در مرحله بعد ، مقدار کمی از پایه رنگدانه را اضافه کنید.
- چند دقیقه مخلوط کردن را شروع کنید تا پایه در ابتدا رقیق شود.
- دستگاه را متوقف کرده و دسته بعدی مواد کمکی یا پایه باقیمانده را اضافه کنید.
- مزایا:این دنباله مانع از چسبندگی مستقیم رنگدانه ها به دیواره طبل می شود و باعث پراکندگی سریعتر و یکنواخت تر ، بهبود کارایی و یکنواختی می شود.
ماشین آلات Coreal متعهد است تجهیزات و راه حل های با کیفیت} {0} بالا را در اختیار شما قرار دهد.