صنعت پررونق AM در حال افزایش تقاضای فزاینده بر کیفیت پودرهای مواد اولیه است. توزیع اندازه ذرات پودر ، شکل و خلوص به طور مستقیم بر دقت ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح محصولات چاپی سه بعدی تأثیر می گذارد. در میان تجهیزات مختلف کنترل پودر ،صفحه ارتعاش اولتراسونیک، با مزایای منحصر به فرد خود ، ابزاری قدرتمند برای دستیابی به طبقه بندی کارآمد و دقیق در این صنعت است.
ماشین آلاتبرخی از اطلاعات را برای مرجع شما گردآوری کرده است.
I. چالش های اصلی تولید افزودنی در غربالگری پودر
1. گرفتگی آسان صفحه نمایش:پودرهای ریز به راحتی مش های صفحه نمایش را مسدود می کنند ، به طور قابل توجهی کارایی غربالگری را کاهش می دهند و نیاز به خرابی مکرر دستگاه برای تمیز کردن ، تأثیرگذاری بر تداوم تولید دارند.
2. دقت غربالگری کم:روشهای ارتعاش سنتی برای تجزیه تجمع الکترواستاتیک و نیروهای ون در والس در پودرها تلاش می کنند ، در نتیجه پودرهای ریز قابل قبول در عبور از صفحه نمایش و پودرهای غیرقابل قبول/پودرهای درشت به راحتی آلوده کننده محصول نهایی هستند و بر قوام دسته ای تأثیر می گذارند.
3. راندمان پایین:برای از بین بردن صفحه نمایش ، افزایش شدت لرزش یا استفاده از دستگاه های کمکی مانند توپ های تندرست اغلب ضروری است ، اما این به راحتی می تواند منجر به شکستن پودر ثانویه و آسیب صفحه نمایش شود ، در حالی که هنوز سرعت غربالگری را کاهش می دهد.
4. بهداشت و ایمنی:پودرهای فلزی خطر انفجار را به وجود می آورند و لرزش شدید می تواند به راحتی گرد و غبار ایجاد کند و محیط کار و ایمنی پرسنل را تهدید کند. علاوه بر این ، - آلودگی پزشکی و هوافضا -} باید به شدت اجتناب شود.
ii. مزایای تولید افزودنی
1. گرفتگی صفحه نمایش تقریباً صفر:Ultrasonic High - فرکانس میکرو {1} ارتعاش}} ارتعاش پودرها را به طور مداوم فعال نگه می دارد و باعث می شود آنها کمتر از سیم های صفحه استفاده کنند. این باعث می شود مش صفحه نمایش بدون مانع ، آن را به ویژه برای پودرهای ریز و درشت مستعد ابتلا به گرفتگی مناسب می کند.
2. دقت غربالگری عالی:به طور موثری آگلومرهای نرم را شکسته و به پودرهای فردی واجد شرایط اجازه می دهد تا از روی صفحه نمایش هموار عبور کنند. کنترل دقیق حد بالا PSD ، توزیع اندازه ذرات بسیار سازگار برای هر دسته از پودر را تضمین می کند و کیفیت چاپ را از منبع تضمین می کند.
3. راندمان غربالگری بسیار بالا:در مقایسه با صفحه های ارتعاش سنتی ، راندمان 1-10 برابر بیشتر است ، به طور قابل توجهی چرخه تولید و افزایش ظرفیت تولید را کوتاه می کند.
4. محیط کار بهبود یافته:غربالگری کارآمد بدون نیاز به لرزش مکانیکی قوی حاصل می شود و در نتیجه عملکرد تجهیزات نرم تر و گرد و غبار کمتری ، کاهش خطرات انفجار و خطرات سلامتی حاصل می شود. طراحی کاملاً محصور ، بیشتر گرد و غبار را فعال می کند- عملیات رایگان.
5. از خواص پودر محافظت می کند:لرزش فرکانس {0-} مانع از شوک مکانیکی شدید که می تواند باعث خرد شدن ثانویه یا آسیب مورفولوژیکی به پودر شود ، و حفظ خواص اصلی پودر.
6. زندگی گسترده صفحه:به دلیل گرفتگی صفحه ، نیاز به تمیز کردن اجباری را از بین می برد ، سایش را توسط دستگاه های کمکی مانند توپ های تندرست کاهش می دهد و عمر سرویس صفحه های دقیق گران قیمت را به طور قابل توجهی گسترش می دهد.
iii نقاط اصلی برنامه در فرآیند تولید افزودنی
از صفحه های ارتعاش اولتراسونیک در چندین مرحله از تولید افزودنی استفاده می شود:
1. مرحله آماده سازی مواد اولیه- غربالگری پودر تازه:خرید پودرهای فلز خام یا پلیمری دقیقاً برای از بین بردن ذرات درشت ، مواد خارجی و آگلومرهایی که در هنگام حمل و نقل تشکیل شده اند ، درجه بندی می شوند و اطمینان حاصل می کنند که پودر قبل از استفاده از استانداردها رعایت می کند.
2. بازیابی و استفاده مجدد پودر:این با ارزش ترین سناریوی برنامه برای صفحه های ارتعاش اولتراسونیک است. در فن آوری فیوژن بستر پودر (PBF) ، "پودر سرریز" پس از چاپ می تواند برای کاهش هزینه ها بازیافت شود. با این حال ، پودر بازیافت شده ممکن است حاوی ماهواره ها ، ذرات آگلومره تا حدی سینتر شده یا لایه های اکسید باشد. صفحه های ارتعاش اولتراسونیک می توانند به طور مؤثر این ذرات غیرقابل قبول را از هم جدا کنند ، و اطمینان حاصل می کنند که جریان و توزیع اندازه ذرات پودر بازیافت شده نزدیک به پودر تازه است و از این طریق عملکرد مداوم در محصولات چاپ شده و کاهش قابل توجهی هزینه های مواد را تضمین می کند.
3. مرحله پردازش-:پودر غیرمترقبه باقی مانده بر روی قطعات تکمیل شده بازیابی و غربالگری می شود.
ماشین آلات Coreal متعهد به ارائه تجهیزات غربالگری با کیفیت بالا و راه حل های صنعت است.